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數(shù)控裝置內(nèi)的計算機(jī)對通過輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后,再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,機(jī)床主體則按照這些指令,并在檢查反饋裝置的配合下,對工件加工所需的各種動作,如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進(jìn)給速度等項要求實現(xiàn)自動控制,優(yōu)質(zhì)數(shù)控加工從而完成工件的加工。
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,數(shù)控加工廠家因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直到加工結(jié)束。
使用者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強(qiáng)度大減輕,機(jī)床使用者者的勞動趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
以上就是跟大家淺聊的數(shù)控加工,希望對大家有所幫助,感興趣的朋友可以繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站。
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