1、數(shù)控機(jī)床裝夾工件在工件裝夾前，數(shù)控機(jī)床操作員需要清潔每個(gè)不能沾上鐵屑、灰塵和油污的表面。并且操作員還需要使用銼刀或油石去除工件表面的毛刺。裝夾用的鐵塊必須用磨床打磨，使各面磨光，使之光潔平整。鐵墊一般放置在工件的四個(gè)角處，對于跨度過大的零件，數(shù)控加工必須在中間放置輪廓鐵墊；應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，用尺子檢查工件的長、寬、高是否合格。

2.數(shù)控機(jī)床裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)說明進(jìn)行裝夾，需要開度，避免刀頭接觸夾具。數(shù)控加工廠家當(dāng)工件在鐵墊上時(shí)，根據(jù)工件基準(zhǔn)拉臺(tái)圖紙的要求，數(shù)控機(jī)床操作員要測試其垂直度是否符合磨削過的工件。工件拉臺(tái)完成后，一定要擰緊螺母，防止夾緊不牢，使工件在位移加工中錯(cuò)位。操作員需要再次拉動(dòng)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)，確定夾緊誤差不超過規(guī)定值。

3、數(shù)控機(jī)床工件碰撞次數(shù)被數(shù)控機(jī)床夾住的零件可以用碰撞頭來設(shè)置觸摸數(shù)的參考零位，碰撞頭可以用光電和機(jī)械的方法。有兩種方法：中間碰撞數(shù)和單側(cè)碰撞數(shù)。

4、數(shù)控機(jī)床的刀具準(zhǔn)備程序員選擇要加工的零件，通過CAM軟件UG編程，生成刀具路徑，通過UG模擬仿真模塊進(jìn)行干涉檢查，干涉檢查后進(jìn)行加工，生成安全穩(wěn)定的NC代碼。然后他們將其傳輸?shù)杰囬g，然后再傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床。

5準(zhǔn)備好所有刀具，更換加工刀具，讓刀具接觸放置在基準(zhǔn)面上的高度規(guī)，當(dāng)高度規(guī)紅燈亮?xí)r，優(yōu)質(zhì)數(shù)控加工將此點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)置為零. 將刀具移到安全位置，手動(dòng)將刀具向下移動(dòng)50mm，然后將此點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)置為零，即Z軸的零位。以上就是我們跟大家淺聊的，有興趣的朋友可以關(guān)注本網(wǎng)站。