拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。機(jī)械加工廠家來跟大家聊一下都有哪些研磨方法。

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1、拋丸機(jī)離心研磨法：普通的回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)其物質(zhì)（混合物）會(huì)圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故無相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，研磨作用就會(huì)大大的減弱。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個(gè)研磨槽，進(jìn)行行星旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，給予離心力，物質(zhì)就會(huì)因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè)，回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次，研磨槽逆轉(zhuǎn)一次，物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。物質(zhì)因離心力的壓力和強(qiáng)制流動(dòng)速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動(dòng)，因流動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用?；剞D(zhuǎn)速度在140~180r/min，與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差以及離心力會(huì)增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)的60倍，是振動(dòng)研磨機(jī)的5~8倍。機(jī)械加工離心研磨機(jī)的研磨能力很好，顯示很大的研磨力。較多的應(yīng)用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機(jī)械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。

2、拋丸機(jī)水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的研磨作用。

 3、拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨 

4、拋丸機(jī)振動(dòng)研磨法：振動(dòng)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動(dòng)，利用因振動(dòng)而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，進(jìn)行研磨的加工方法。排除了回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了研磨槽內(nèi)溶劑。機(jī)械加工哪家好這種研磨方法比回轉(zhuǎn)研磨機(jī)工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現(xiàn)象。被廣泛采用的研磨方法。