1、通過自動(dòng)進(jìn)料機(jī)將廢舊輪胎推入廢舊輪胎裂解毛油的反應(yīng)釜內(nèi)，進(jìn)料時(shí)間為1個(gè)時(shí)辰左右。一般情況下，小一些的廢舊輪胎可以直接進(jìn)料，大一些的廢舊輪胎需要做預(yù)處理之后再進(jìn)料；

2、進(jìn)料之后，便是廢舊輪胎的加熱過程。此過程約為5個(gè)時(shí)辰，一般在1個(gè)時(shí)辰便會(huì)產(chǎn)生油氣；

3、接下來(lái)是冷卻過程。在輪胎油裂解爐的這一過程，采用三階段冷凝系統(tǒng)，可以將油氣冷卻，從而得到較多的油。在這一過程中還會(huì)產(chǎn)生可燃但不可冷凝氣體，可以用于回收加熱輪胎油裂解爐的反應(yīng)釜，從而節(jié)省燃料。

4、炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來(lái)，進(jìn)行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

通過環(huán)保廢舊輪胎裂解毛油煉油方法，使廢舊輪胎得到裂解，產(chǎn)生了輪胎油、炭黑、鋼絲等這些產(chǎn)品。這些產(chǎn)品均具有相應(yīng)的用途。河南東盈輪胎油裂解爐的成功研發(fā)，起著重要的作用，對(duì)廢棄物回收處理提供了一種新的解決方式，同時(shí)也緩解了廢舊輪胎對(duì)環(huán)境造成的不同程度的污染。