（1）大一機(jī)電科技采用無(wú)剝離技術(shù)，在熱裂解前不需要將輪胎與鋼絲分離，從而降低了能耗，大幅度提高了經(jīng)濟(jì)效益；

（2）采用微負(fù)壓熱裂解技術(shù)，熱裂解采用微負(fù)壓工藝技術(shù)，確保在生產(chǎn)過(guò)程中氣體不外溢，提高熱裂解效率，從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患；

（3）廢橡膠煉油設(shè)備采用無(wú)氧（或貧氧）熱裂解技術(shù),熱解爐采用先進(jìn)、出料密封系統(tǒng)，改善了爐體的密封性能，使廢輪胎膠粒處于無(wú)氧（或貧氧）狀態(tài)下裂解。這不僅減少了能源的損失，還使熱解爐的安全生產(chǎn)有了保障；

（4）采用了高效率的可燃性氣體回收技術(shù)。

裂解設(shè)備的組成

（1）快速給料系統(tǒng)：螺旋進(jìn)料器組成（輸送皮帶自配）。

（2）回轉(zhuǎn)式微負(fù)壓熱裂解系統(tǒng)：由回轉(zhuǎn)式微負(fù)壓熱裂解爐組成。

（3）動(dòng)靜密封系統(tǒng)：由出氣管、活動(dòng)球、活動(dòng)軸、彈性管、壓蓋、支架套、支架、填料、冷卻室、氣渣分離器、止回板、內(nèi)封蓋、密封蓋、空心軸等組成。

（4）油氣旋風(fēng)分離系統(tǒng)：由分氣包分離器組成。

（5）快速冷凝系統(tǒng)：由噴淋盤(pán)管冷凝器組成。

（6）廢氣脫硫除塵系統(tǒng)和工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)：由列管冷凝器、旋風(fēng)除塵器、霧化塔、水循環(huán)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、鮑爾環(huán)、UV工業(yè)凈化器器組成。

（7）燃燒供熱系統(tǒng)：由燃?xì)馊紵骱腿加腿紵鹘M成。

（8）中央電控系統(tǒng)：簡(jiǎn)易電控系統(tǒng)（控制系統(tǒng)含主爐變頻控制、不含PLC控制系統(tǒng)）

（9）油水分離系統(tǒng)：由油泵、油罐、磁翻板液位儀組成。

（10）保溫系統(tǒng)（換熱系統(tǒng)）：由陶瓷保溫棉、保溫固料、保溫殼、保溫涂料組成。

（11）炭黑回收系統(tǒng)：由中心螺旋出渣系統(tǒng)組成。

廢橡膠煉油設(shè)備生產(chǎn)終端產(chǎn)品用途

1) 燃料油（40% - 45%）

廢橡膠生產(chǎn)出的燃料油主要用于以下行業(yè)：

A. 發(fā)電廠          B.玻璃廠          C.水泥廠      D.陶瓷廠        E.鋁廠     

B. F.鍋爐廠        G.中心供熱廠      H.顏料廠      I.輪船公司       J.發(fā)電廠

2) 炭黑 (30 % - 35 %)

A.電纜護(hù)套        B.傳送帶            C.軟管及門(mén)墊      D.黑色尼龍袋

E.橡膠添加劑      F.自動(dòng)零配件        G.絕緣材料        H.橡膠材料中的著色劑

I.塑料管           J.工業(yè)橡膠制品      K.消防材料

3) 鋼絲(10% - 15 %)

廢輪胎生產(chǎn)出的鋼絲主要銷(xiāo)售到鋼鐵廠。

4) 裂解氣(10%-12 %)

不可凝氣主要用于回收到燃燒室加熱主爐。