因?yàn)闊捰驮O(shè)備經(jīng)常接觸的都是高強(qiáng)酸，高強(qiáng)堿的環(huán)境，營(yíng)口專業(yè)油泥油砂精煉設(shè)備所以在防腐蝕方面必須有一個(gè)很高的標(biāo)準(zhǔn)。1、在廢機(jī)油煉柴油設(shè)備中，通過(guò)對(duì)重點(diǎn)裝置的關(guān)鍵部位進(jìn)行測(cè)候有助于對(duì)腐蝕的檢測(cè)。在廢機(jī)油煉油設(shè)備中，它通常會(huì)對(duì)各種彎頭部位、容易腐蝕以及沖蝕以及變動(dòng)的部位進(jìn)行檢查。同時(shí)在廢機(jī)油煉油設(shè)備進(jìn)行使用中，如果發(fā)生表面有缺陷以及變形的部位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行后處理，同時(shí)也要做好標(biāo)記，并對(duì)它進(jìn)行定期的測(cè)厚檢測(cè)。推薦閱讀，煉油設(shè)備安全問(wèn)題講解。2、在廢機(jī)油煉柴油設(shè)備中，通常會(huì)在它的旁邊設(shè)置有檢測(cè)腐蝕所用的實(shí)驗(yàn)釜，并根據(jù)需要進(jìn)行隨時(shí)的檢查和測(cè)試掛在釜內(nèi)的掛片情況，油泥油砂精煉設(shè)備廠家這種方式對(duì)于檢查腐蝕的應(yīng)力以及點(diǎn)蝕非常的重要，同時(shí)也是非常的方便。并且在廢機(jī)油煉油設(shè)備中，通過(guò)對(duì)這些掛片的分析與研究，從而更好的進(jìn)行生產(chǎn)。

當(dāng)我們購(gòu)買的煉油設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們不能盲目，而要保持清醒和冷靜的頭腦。專業(yè)油泥油砂精煉設(shè)備精煉工藝對(duì)設(shè)備的要求越來(lái)越高，要求越來(lái)越高，由此產(chǎn)生的結(jié)垢、焦化、侵蝕和疲勞率與過(guò)去相比大大增加，同時(shí)由于長(zhǎng)周期運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)、原油品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導(dǎo)致設(shè)備事故。故障越來(lái)越多，出現(xiàn)了許多未出現(xiàn)的損壞方式。油泥油砂精煉設(shè)備廠家隨著原油價(jià)格的不斷上漲，以及國(guó)內(nèi)成品油價(jià)格的影響不到位，國(guó)內(nèi)煉油企業(yè)近兩年出現(xiàn)了巨額虧損。各企業(yè)為了追求效益，更加傾向采購(gòu)價(jià)格相對(duì)較低的重質(zhì)、高硫、高酸原油，使得許多不具備煉制劣質(zhì)原油的裝置設(shè)備故障更加突出，本文就中國(guó)石化煉油裝置兩年來(lái)出現(xiàn)的主要設(shè)備事故和故障特點(diǎn)進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施及對(duì)策。

隨著集成電路及計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，營(yíng)口專業(yè)油泥油砂精煉設(shè)備給數(shù)控硬件技術(shù)的更新?lián)Q代注入新的活力，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用超大規(guī)模集成電路（VLSI）、專用芯片（ASIC）及數(shù)字信號(hào)處理（DSP）技術(shù)。在電氣裝聯(lián)上廣泛采用表面安裝（SMT）、三維高密度（three dimensional high density）技術(shù)，極大地提高系統(tǒng)的可靠性。高速高性能存儲(chǔ)技術(shù)，比如閃爍存儲(chǔ)（flash memory），移動(dòng)存儲(chǔ)（PCMCIA card）等極大地方便用戶。薄膜晶體管液晶顯示器（TFTLCD）技術(shù)使得顯示裝置趨于平板化，更便于機(jī)電 一體化安裝并改善人機(jī)界面。油泥油砂精煉設(shè)備廠家作為數(shù)控系統(tǒng)核心的處理器廣泛采用“位以上的高速RISC CPU，保證高速、高精度的數(shù)控加工。

1.退火處理 退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝其主要作用：降低零件的硬度、改善切削加工性能。減小零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，減小材料組織缺陷均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。2.正火處理 正火處理的定義：機(jī)械加工時(shí)將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高。其主要作用：去除材料的內(nèi)應(yīng)力；降低材料的硬度、提高塑性。3.淬火處理 淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。其主要作用：大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。

在煉油設(shè)備的運(yùn)行中，由于原料、中間產(chǎn)品通常都是液體，因此液體的輸送是煉油生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。營(yíng)口油泥油砂精煉設(shè)備通常將液體輸送設(shè)備稱為泵，泵是煉油過(guò)程中使用很多的設(shè)備之一，泵的性能好壞將直接影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行，如果泵出現(xiàn)故障，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)將停止工作。因此，泵的可靠性很高。專業(yè)油泥油砂精煉設(shè)備 另外，由于泵的耗電量大，生產(chǎn)過(guò)程中使用的泵數(shù)量多，泵的運(yùn)行效率的高低將直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，因此，在泵的選擇和運(yùn)行中，要特別注意使泵在各自的工作區(qū)域內(nèi)工作，避免電能的浪費(fèi)。