廢輪胎煉油設(shè)備的到來，緩解了因廢輪胎堆集發(fā)生的“黑色污染”帶來的環(huán)境問題。鞍山專業(yè)油泥油砂處理設(shè)備它以廢輪胎作為質(zhì)料，不僅將他們裂解，還能生產(chǎn)出對人們有利的產(chǎn)品，整個工藝流程沒有危害?？赡苡腥藭幸蓡?，這種裂解過程不可能沒有拋棄物的發(fā)生，這是由于它們都被處理掉了，下面一起來看一下。廢液：廢輪胎煉油設(shè)備的油品在處理過程中，會發(fā)生一些有弱酸性的廢水（每出產(chǎn)1噸油會發(fā)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水通過過濾，達到**化后，排到蒸騰處理器（其熱源選用主體處理器的煙道余熱）蒸騰。廢氣：設(shè)備通過兩道防護裝置水封和燃氣噴嘴焚燒，既解決了廢氣污染，油泥油砂處理設(shè)備銷售又節(jié)省了大量的燃料；煙塵排放方面均選用水膜除塵，煙塵排放可達到大氣污染物排放規(guī)范。

隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，鞍山專業(yè)油泥油砂處理設(shè)備一個新的問題擺在我們面前容不得半點忽視，那就是對廢舊輪胎的管理與處理。廢舊輪胎具有很強的抗熱、抗機械和抗降解性，數(shù)十年不會自然消解，如果丟棄在自然環(huán)境中，不僅占用土地，浪費資源，會形成一種新的“黑色污染”。若作為固體廢棄物焚燒，也將嚴(yán)重污染環(huán)境；簡單處理再裝車上路，存在安全隱患；原始加工生產(chǎn)再生膠，既產(chǎn)生污染又利用率極其低下。油泥油砂處理設(shè)備銷售在廢舊輪胎處理行業(yè)中實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展，已成為一個不爭的現(xiàn)實。廢舊輪胎熱裂解設(shè)備（廢舊輪胎煉油設(shè)備）很好的解決了這個問題。

設(shè)計原則：所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求；應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場；設(shè)法減小制造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。專業(yè)機械加工需要的資料：產(chǎn)品裝配圖，零件圖，產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)；制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料；工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等步驟內(nèi)容：分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖；確定毛坯；擬定工藝路線，選擇定位基面；確定各工序所采用的設(shè)備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法；確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

土煉油設(shè)備早采用立式反應(yīng)釜設(shè)備，鞍山專業(yè)油泥油砂處理設(shè)備存在弊病為：怎么改進都是生產(chǎn)量小，（量大轉(zhuǎn)熱不好）設(shè)備維修費用太高。后來為了加大生產(chǎn)量，上部安裝了攪拌器，即使這樣仍然改變不了它的缺點，反而造成了產(chǎn)品質(zhì)量低劣。后來改為臥式反應(yīng)釜，解決了生產(chǎn)量的問題，但質(zhì)量仍然上不去，就開始加上催化塔等附屬配件。雖然質(zhì)量有所改進，但環(huán)保、節(jié)能、安全等問題沒有解決。造成污染嚴(yán)重、能源大大浪費、安全毫無保障等弊端。 新型煉油設(shè)備在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，取長補短，不但配置了廢汽回收系統(tǒng)，煙道二級除塵裝置。還配置了催化塔、列管冷卻系統(tǒng)、液膜轉(zhuǎn)動裝置等。不但加了汽相催化劑，還利用了原來的液相催化劑。油泥油砂處理設(shè)備銷售在土煉油的基礎(chǔ)上又增加自動過濾分離裝置、超壓自動泄壓裝置、電控箱系統(tǒng)等。