1、廢機油煉油設備主機為特重設備，它的下邊地基必須搞好，郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐所以附地基圖一份，地基基礎的深度應參考當?shù)赝临|實際情況而定，其他圖上未注明的尺寸按照該設備的型號尺寸具體實際操作，基礎上平面的四個角的水平誤差不能超過10 mm的時候，把設備放上去，之后應重新檢查設備四個角的水平程度，誤差不能超過2 mm，這樣才算達到標準。2、反應釜的低處到爐條上平面的高度保持在650mm—700mm之間，它的高度不能過高，也不能過低，過低熱能量不能充分利用就被引風機吸走了，過高加熱太慢，常壓舊輪胎裂解爐哪家好工作效率太低，都是不科學的。3、火膛的左、右、后三個方向的擋火墻與反應釜的間隙不能少于70 mm，否則很容易出現(xiàn)故障，造成不必要的經濟損失。4、尾氣燃燒裝置（燃氣噴嘴）的直射線要求180°（水平），絕對不能向上傾斜，否則很容易造成反應釜過早地損壞。

煉油設備采用雙反應釜，郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐雙催化塔，雙預熱罐的獨特工藝。兩個反應釜輪換工作，這樣在實際上就做到了連續(xù)生產的效果；原料的脫水處理：利用煙道的余溫對預熱罐加熱從而把原料里面的水分完全除掉，加到反應釜里面精練的時候就能馬上提高溫度從而省去了脫水這個耗時的環(huán)節(jié)，這樣就大大的提高了工作效率；催化：液相催化劑與氣相催化劑配合使用。催化塔主要裝填氣相催化劑，進行催化反應，降低油品凝點去除膠質，冷取系統(tǒng)采取了列管式強制冷凝器的辦法代替了傳統(tǒng)的輸油管道直接通過水池的方法，這樣能更好的對產品進行冷卻而提高收率；干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有危險性。常壓舊輪胎裂解爐哪家好先將不干氣通過尾氣再冷器再進行一遍冷卻，然后進入儲氣包通過第一道安全水封裝置，后使其通二道安全裝置阻火器，不干氣經由燃氣噴嘴噴出使之終達到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用天然氣，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。

廢液。油品在處理過程中，會產生少量有弱酸性的廢水。通過加入弱緘液中和后，郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐把中性廢水經過三級過濾，可達到無害化后排出。 3.廢固體物。廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑?？梢宰鳛樯a工業(yè)碳黑的原料和做粉煤灰（火力發(fā)電廠以煤做為原料，燃燒后剩下的殘渣）磚的原料。油品抗氧劑常溫下為淡黃色或橙色油狀液體，易溶于醇類、酯類、酮類、烷烴、芳香烴等有機溶劑，如乙醇、醋酸丁酯、丙酮、汽油、甲苯……不溶于水。是一種性能優(yōu)良、價格低廉、使用方便的油品抗氧化劑，主要用于燃料油、機械油、潤滑油、液壓油、變壓器油等油品中。常壓舊輪胎裂解爐哪家好嚴禁將本品作為抗氧化劑加入到食用油中。油品抗氧劑受熱、遇光、接觸空氣，色澤逐漸加深。

1.煉油的操作過程除水：郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐將廢機油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃之后停止加熱，并讓其靜置24小時左右，然后將表面的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當油溫接近到100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經兩小時，油不翻動，油面冒出黑色的油氣即可。2.煉油的操作過程酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據(jù)機油臟污程度而定)。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。3.煉油的操作過程堿洗：將經過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，常壓舊輪胎裂解爐哪家好讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。4.煉油的操作過程活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。5.煉油的操作過程過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格機油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。

經過8小時的裂解，除燃料油、裂解氣外，裂解爐內還會生成炭黑和鋼絲。郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐爐體停止加熱后，項目采用空氣冷卻的方式，通過風機抽風不斷帶走爐體外壁熱量，冷卻工段持續(xù)時間約2小時。待爐體冷卻至200℃左右，操作人員打開一級、二級高溫出渣機出渣。待爐體冷卻至45℃左右，打開進料門上的出鋼絲口（1.1m×1.7m），將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項目輪胎進料時為整條輪胎，無切割破碎工段，裂解過程中爐體不停轉動，因此出料時鋼絲絞結在一起，鋼絲上沾結的少量炭黑經輕敲或震動就能落下，專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐哪家好鋼絲出料后直接打捆外運。每臺設備的炭黑鋼絲出料時間分別為2小時。整個輪胎裂解流程的總時間為24小時。

天管冷凝器：郴州專業(yè)常壓舊輪胎裂解爐它的主要作用是把從煉油崔化室里出來的油汽通過天管冷凝器進入到右面的油汽冷卻設備當中，并對油汽進行初步的冷卻。油水分離器：它把從煉油天管冷凝器里過來的油汽和油水分離器里的水充分混合，是煉油設備大量的油產出，常壓舊輪胎裂解爐哪家好并使油中的雜質迅速分離，使油質更好。油水分離器我們使用的是雙層，外部采用循環(huán)水冷卻，使煉油設備的出油率更高。